Kağıt nasıl üretilir

Kağıt için ekilen ağaçlar kesilir ve kesilen bu ağaçların kabukları soyulur. Soyma işleminden hemen sonra elde edilen kütükler küçük parçalar haline getirilir.

Doygunluğun ve hamurun elde edilmesi adına ufalanan ağaç parçaları içerisine su ilave edilir. Daha sonra karıştırıcıda hamur haline getirilip içerisine selüloz tabakaları nakledilir. Selüloz su da eritilir, kağıt hamuru işlenirken içine mürekkep eklenir.

Kağıt hamuru 15 dakika karıştırıldıktan sonra kağıt hamuru borularla kağıt makinesine gönderilir. Basınç ve vakumla kağıttaki su miktarı yarı yarıya düşürülür ve sıcak silindirlerden geçirilen hamur kağıt şeklini alır.

Kağıt nasıl üretilir

• Kağıdım ham maddesi olan selüloz ağacın işlenmesiyle ortaya çıkıyor.
• Ancak selüloz Türkiye'de artık üretilmiyor, yurt dışından hazır olarak getiriliyor.
• Selüloz tabakaları taşıyı bantlarla karıştırıcı tanka naklediliyor.
• Tanka selülozlarla birlikte su ekleniyor.
• Karıştırıcı sürekli dönerek selülozların surda erimesini sağlıyor.
• Kağıt hamur hazırlanırken içine mürekkep de konuluyor. Buradaki amaç kağıdın istenen beyazlıkta olmasını sağlamak.
• 15 dakika karıştırıldıktan sonra kağıt işlenemeye hazır hale geliyor.
• Kağıt makinesine borularla götürülen hamurun sadece binde biri kuru madde.
• Dakikada 750 metre hızla akan hamurdaki su elekten geçerek ayrılıyor.
• Bu işlemden sonra kağıdı oluşturacak kuru madde miktarı %18'e kadar ulaşıyor.
• Barunç ve vakumla hamurdaki su miktarı yarı yarıya düşürülüyor.
• Ayrılan su tanklara alınıp tekrar kullanılmak üzere işleme alınıyor. 
• Selüloz parçaları temizlendikten sonra tekrar hamur yapımı için karıştırıcıya gönderiliyor.
• Kağıt hamurlarının bir sonraki durağı kağıt silindirleri.
• Sıcaklığı 100 derecenin üzerindeki buharla kurutma işlemi sürüyor.
• Sıcak silindirlerin arasından geçen kağıt hamuru kağıt görünümüne kavuştu.
• Tüm aşamalar bilgisayar kontrollü makinelerde gerçekleştiriliyor.
• Silindirlerden geçen kağıt nişastayla kaplanıyor.
• Bu işlemin amacı kağıdın arasındaki boşlukları doldurmak ve pürüzsüz bir yüzey oluşturmak.
• Nişastayla kaplanan kağıt son kez kurutma ünitesine gönderiliyor.
• Kağıdın kalınlığı ve gramajı üretim hattının sonunda belirleniyor.
• Bunun için kalender ünitesi kullanılıyor.
• Silindirlerin arasona giren kağıt basınç ve sıcaklıkla eritiliyor.
• Kağıt üretiminin sonunda kağıt bobine sarılıyor.
• Bir günde üretilen kağıtla Türkiye'nin en kuzeyinden en güneyine şerit çekmek mümkün.
• Bobinden alınan numune laboratuvarda inceleniyor.
• Kağıdın kopma, nem tutma gibi özellikleri test ediliyor.
• Bobinlerdeki 3,5 metre enindeki kağıt ihtiyaca göre kesiliyor.